CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Especifficaciones de la base | |
Densidad | 1,5 g/ cm3 |
Viscosidad | 800 – 1000 mPa·s a 25 ºC. |
Contenido sólido | 100% |
Especifficaciones del catalizador | |
Estado físico | Líquido |
Olor | Ligero |
Densidad | 1 g/ cm3 |
Contenido en sólidos | 100% |
Especifficaciones de la mezcla | |
Densidad | 1,25 gr/ cm3 |
Viscosidad | 500 – 700 mPa·s a 25 ºC. |
Contenido en sólidos | 100% |
Especifficaciones en seco | |
Aspecto | Brillante |
Colores | Carta 18 colores
Ver Anexo de colores al final de la ficha técnica |
Dureza SHORE D tras 7 días
(20 ºC) (DIN 53505) |
87 |
Resistencia a compresión | >80 N/m 2 |
Resistencia a flexotracción | >35 N/mm 2 |
Resistencia a l a abrasión (ASTM
D 4060 -95) |
65 ± 2 mg
(CS10; 1000 rev; 1 kg) |
COV´s | <50 gr./litro |
DATOS TÉCNICOS DE APLICACIÓN
Proporciones de la mezcla |
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Preparación de la mezcla | Agitar la base hasta homogeneizar. Tras esto, añadir el catalizador bajo agitación mecánica hasta la completa homogeneización de la mezcla. | |
Vida de la mezcla | Versión Standard: 35 minutos a 25ºC | |
Soportes | El soporte debe ser hormigón firme con una resistencia mínima a la tracción de 1,5 N/mm 2 y 25 N/mm 2 a la compresión. La humedad del hormigón debe ser inferior al 4 % en masa, y la lectura en superficie no debe superar los 21º en el Protimeter o instrumento equivalente. Es fundamental que la losa no presente humedades ascendentes por capilaridad desde el subsuelo; para verificarlo, asegúrese de la presencia de una barrera de vapor o realice la prueba de lámina de plástico según la norm a ASTM D 4263. Para otros tipos de soportes, consulte con nuestro departamento técnico. | |
Condiciones de aplicación |
Aplicar a temperaturas ambientales y del soporte com prendidas entre +10 y +30 ºC. No aplicar con humedades relativas superiores al 80 %. La temperatura del soporte debería ser, al menos, 3ºC superior al punto de rocío. | |
Secado a 20 ºC | Tráfico ligero 24 horas. Curado total 7 días. | |
Opción de sellado anti-rayado |
Mediante el sellado incoloro con Pavichem Coating PU-W (Mate/satinado/brillo) aportando una extrema resistencia al rayado. | |
Opción de antideslizante | Mediante la incorporación de partículas poliméricas Pavichem Step Secure 1.5/3.0/5.0 en la capa de sellado realizada con Pavichem Coating PU-W. Dosificación: 5% Pavichem Step Secure sobre peso de Pavichem Coating PU-W. Esta capa proporciona propiedades antideslizantes con distintas texturas e incrementan la resistencia al desgaste. | |
Disolvente de limpieza | Pavichem Dilutech Acetona . |
PAVICHEM EPO 100 LEVEL COLOR es una resina epoxi 100% solidos multifuncional, con una gran diversidad de usos.
USOS PAVICHEM EPO 100 LEVEL COLOR | ||||
Forma de empleo | Relación resina – árido | Útil de Aplicación | Consumo | Espesor aprox. |
Llana lisa: 0,5 – 1 | ||||
Capas intermedias nivelantes | 1-0,2 / 1-0,4
[1] |
Llana lisa o dentada | Kg/m2
Llana dentada: 1,6 Kg/m2 por mm de espesor |
1 – 4 mm [2] |
Sistema autonivelante | Al uso | Llana Dentada | 1,8 Kg/mm | 2 – 4 mm
[2] |
- [1] Relación resina-árido según tipo de árido y su granulometría
- [2]Datos aproximados según granulometría de los áridos y útil de aplicación
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Las resinas epoxi pueden afectar a los ojos, la piel y las mucosas, por lo que se aconseja utilizar guantes de goma, mascarilla y gafas protectoras durante su aplicación. Estas normas deben respetarse inexcusablemente en lugares cerrados o con poca ventilación. En caso de contacto con los ojos, piel o mucosas, lavar inmediatamente con agua limpia y consultar a un médico. En estado líquido los componentes son contaminantes, por lo que no deben verterse en desagües, cursos de agua, ni sobre el terreno. Para más información solicitar la Ficha de Datos de Seguridad.
FORMATOS DISPONIBLES
Envases metálicos de 17 Kg de Base (Componente A) y 3,4 Kg de Catalizador (Componente B)
Almacenamiento
Un año desde su fabricación, en su envase original, sin abrir, bajo techado y evitando heladas y la exposición directa al sol.