• Recomendado para la elaboración de sistemas de bajo espesor y alta resistencia química, así como sellados de múltiples sistemas PAVICHEM.
• Apto para Pavimentos industriales sometidos a grandes agresiones físicas, químicas, impactos, condiciones de humedad permanente con agua en superficie, tráfico pesado y de la alta abrasión.
• Apto para industria química y alimentaria, salas limpias, salas de envasado, almacenes, mataderos, metalurgia, etc.
• Extraordinaria resistencia a bases y ácidos diluidos, aceites, grasas y diversos disolventes.
• Impermeable al agua líquida, vapor, grasas y combustibles.
• Muy buena resistencia química a una amplia gama de productos químicos.
• Proporciona una elevada resistencia al desgaste por abrasión y al impacto por deformación sin rotura.
• Apto para limpiezas a altas temperaturas (Según espesor)
• Gran adherencia y máxima durabilidad.
• Posibilidad de acabados lisos o rugosos (por espolvoreo o versión Anti-slip). Consultad con el departamento técnico.
• Fácil mantenimiento, sin juntas y de fácil limpieza.
• Buena fluidez y tiempo de trabajabilidad superior a lo habitual.
• Rápida puesta en servicio.

1. Preparación del soporte:

• El soporte debe ser de hormigón firme con una resistencia mínima según tipo de suelo.

• El soporte debe presentar una buena resistencia mecánica, y estar limpio, seco y libre de grasas o restos que puedan perjudicar la adherencia. En el caso de efectuar un pintado sobre hormigón, es imprescindible imprimar el soporte con alguna de nuestras imprimaciones adecuadas a tal fin.
• Las grietas, irregularidades y fisuras existentes se deberán tratar aplicando el procedimiento adecuado para cada caso.

2. Aplicaciones de productos previos

• Aplicar la imprimación Pavichem Pu Cement Neutro o Pavichem Epo 100 anti-humedad según la absorción del soporte y/o humedad.
• Si se prevé no poder seguir con la aplicación del sistema antes de 24 horas, debe arenarse la imprimación, pero sin llegar a saturar de arena por exceso pues se provocan poros sin sellar en el hormigón.
• El contenido de humedad del hormigón debe ser inferior al 4% en masa, en superficie no mayor de 21º lectura Protimeter o equivalente. La losa debe tener un mes de antigüedad o 10 días como mínimo, con una resistencia mínima de 1,5 MPa, y no presentar humedad de ascensión capilar del subsuelo (debe de existir una barrera de vapor) o comprobar mediante ensayo de la norma ATM D4263.

3. Mezclado de Pavichem PU Cement Topcoat

• Pavichem PU Cement Topcoat se presenta predosificado.
  • Versión Neutra: en kits de tres componentes Garrafa de 2,5 Kg A + Garrafa de 2,5 Kg B + 3 Kg C (Polvo reactivo)
  • Versión Color: en kits de tres componentes Garrafa de 2,5 Kg A + Garrafa de 2,5 Kg B + 3,5 Kg C (Polvo reactivo)
• Agitar mecánicamente por separado el componente A y añadir el componente B.
• Añadir el componente C, polvo activo, y mezclar durante 1 minuto, moviendo fondo y paredes, hasta conseguir una mezcla homogénea.
• Se recomienda mezcla de los envases completos para así evitar posibles errores en las proporciones de mezcla que podrían comprometer el rendimiento de todo el sistema.

SISTEMA RECOMENDADO

1. Imprimación: Según absorción del soporte.

Pavichem Pu Cement Versión neutra.

Pavichem Preimper Epo 100 anti-humedad.

2. Sistemas de bajo espesor: Según espesor deseado.

Pavichem Pu Cement Version neutra o color.

Capas intermedias y de terminación de aplicación con llana de goma y/o peinado con rodillo.

3. Sellado de sistemas: Sellado de sistemas PAVICHEM EPO y PAVICHEM PU CEMENT.
4. Revestimiento: Revestimiento protectores mediante 1 (previa imprimación) 2 o varias capas.
5. PRESENTACIÓN
   • Versión NEUTRA: 8 Kg (2,5 Kg A + 2,5 Kg B + 3 Kg C)
   • Versión COLOR: 8’5 Kg (2,5 Kg A + 2,5 Kg B + 3,5 Kg C)
     • Colores: Gris, Gris oscuro, Verde, Rojo, Amarillo, Azul.

PRECAUCIONES

• Aplicar el producto a temperaturas de entre 10 y 30ºC, a una humedad relativa inferior al 80% y con buena ventilación (la ausencia de ventilación puede provocar zonas con efectos brillo o mate irregulares) para garantizar su adecuado secado.
• Se debe evitar las corrientes de aire y la incidencia directa del sol sobre el material, así como proteger el material del contacto con el agua, ya sea de lluvia o condensaciones.
• Los tiempos de trabajabilidad y secado están condicionados por la temperatura, acortándose los tiempos con temperaturas altas y alargándose con temperaturas bajas.
• No mojar ni limpiar el pavimento antes de que transcurran 48 horas desde su aplicación, para un correcto endurecimiento.
• Si es preciso, se deberá atemperar los componentes de la mezcla hasta que su temperatura sea lo más cercana posible a los 15ºC, manteniéndolos en cuartos con aire acondicionado o lugares frescos.
• No añadir agua, ni disolvente, ni otras sustancias que no sean recomendadas.

SEGURIDAD

• Evitar el contacto directo con la piel. Utilizar guantes, mascarilla y gafas protectoras durante la aplicación.
• En caso de contacto con los ojos, piel o mucosas, lavar inmediatamente con agua limpia y consultar a un médico.
• En casos de derrames recoger con absorbentes y eliminar los residuos con gestores adecuados.
• Los envases vacíos deben gestionarse según la legislación vigente.

Para más información solicitar la Ficha de Datos de Seguridad.

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

• Las herramientas pueden limpiarse con disolvente mientras las resinas estén aún blandas. Una vez catalizadas solo pueden limpiarse mecánicamente o decapando con pistola de aire caliente.