PREIMPER INDUSTRIAL HUMEDAD

Producto de dos componentes a base de resinas epoxídicas sin disolvente.

Se utiliza como imprimación para asegurar una perfecta adherencia entre el soporte (hormigón o mortero de cemento) y el pavimento continuo de resina aplicado posteriormente, cuando dicho soporte presenta humedades superiores al 4%.

También se utiliza como puente de unión entre hormigón nuevo y hormigón viejo. No es adecuado en el caso de que el hormigón soporte humedades debidas a la presión freática.

Posee excelente adherencia sobre hormigón o morteros, húmedos (no encharcados) y gran poder de penetración. Ausencia de disolventes. Rápido secado. Fácil aplicación.

Ficha del producto

Ficha de seguridad

Declaración de prestaciones

Características Técnicas

Especificaciones de la base
Densidad	1,13 ± 0,05 gr/cc a 25 ºC
Viscosidad	85 ± 5 (CF4 20 ºC)
Contenido sólidos	99 ± 1 % en peso
Especificaciones del catalizador
Densidad	1,03 ± 0,05 gr/cc a 25 ºC
Viscosidad	1000 ± 200 mPa·s (25 ºC)
Contenido sólidos	100% en peso
Especificaciones de la mezcla
Densidad	1,10 ± 0,05 gr/cc
Contenido en sólidos	> 99 % en peso
Especificaciones de la pintura seca
Adherencia sobre hormigón	> 30 Kg/cm²
Resistencia a compresión	> 800 Kg/cm²
Resistencia a flexotracción	> 350 Kg/cm²

Datos Técnicos de la Aplicación

Proporciones de la mezcla	100 partes en peso de Base Preimper Industrial humedad por 48 partes en peso de Catalizador Preimper Industrial Humedad.
Formatos disponibles	10 Kg Base + 4,8 Kg Catalizador 2 Kg Base + 1 Kg Catalizador
Preparación de la mezcla	Añadir el componente Catalizador sobre la Base y homogeneizar con ayuda de un agitador de bajas revoluciones, evitando en lo posible la incorporación de aire durante la mezcla.
Aplicación	Aplicar el producto uniformemente mediante un rodillo adecuado, asegurándose de que no queden zonas secas. Repetir la aplicación, en caso necesario, una vez seca la capa anterior. Para aumentar la adherencia de la capa posterior, es recomendable espolvorear, mientras la imprimación aún esta fresca, áridos de cuarzo de granulometría inferior a 1 mm.
Vida de la mezcla	45 – 60 minutos a 20 ºC. Mezclar solo el producto que sea posible aplicar durante ese periodo de tiempo.
Soportes	Hormigón o mortero de cemento. Debe poseer una buena resistencia mecánica. Puede presentar un grado de humedad superior al 4%, pero debe estar libre de acumulaciones de agua en su superficie (charcos). La superficie debe estar limpia, libre de polvo y grasa, o de cualquier resto que perjudique la adherencia. Es recomendable realizar una preparación previa mediante granallado, fresado o lijado, para asegurar la correcta adherencia de la imprimación.
Disolvente de limpieza	Xileno o disolvente epoxi.
Consumo	200 – 300 g/m²
Secado a 20 ºC	Tiempo entre capas 10 horas. Transitable 24-48 horas. Curado total 7 días.
Condiciones de aplicación	Aplicar a temperaturas ambientales y del soporte comprendidas entre +10 y 30 ºC. No aplicar con humedades relativas superiores al 80 %. La temperatura del soporte debería ser, al menos, 3 ºC superior al punto de rocío.

Instrucciones de Seguridad

Las resinas epoxi pueden afectar a los ojos, la piel y las mucosas, por lo que se aconseja utilizar guantes de goma, mascarilla y gafas protectoras durante su aplicación. Estas normas deben respetarse inexcusablemente en lugares cerrados o con poca ventilación. En caso de contacto con los ojos, piel o mucosas, lavar inmediatamente con agua limpia y consultar a un médico. En estado líquido los componentes son contaminantes, por lo que no deben verterse en desagües, cursos de agua, ni sobre el terreno. Para más información solicitar la Ficha de Datos de Seguridad.