Presentación

• Versión neutra: 13 Kg (2,5 Kg A + 2,5 Kg B + 8 Kg C)
• Versión en color: 13,5 Kg (2,5 Kg A + 2,5 Kg B + 8,5 Kg )




• Permite la elaboración de sistemas de pavimentos autonivelantes y sistemas multicapa.
• Apto para Pavimentos industriales sometidos a grandes agresiones físicas, químicas, impactos, condiciones de humedad permanente con agua en superficie, limpieza con agua caliente incluso vapor de agua, tráfico pesado y de alta abrasión.
• Apto para industria química y alimentaria, salas limpias, salas de envasado, almacenes, mataderos, metalurgia, etc.
• Extraordinaria resistencia a bases y ácidos diluidos, aceites, grasas y diversos disolventes.
• Impermeable al agua líquida, vapor, grasas y combustibles.
• Apto para limpiezas agresivas a altas temperaturas.
• Resistencia a la puesta en servicio y limpieza.
• Resistencia a temperaturas y condiciones extremas en su puesta a servicio y limpieza según espesor:
  • 3-6 mm: 60 ºC constante, 80 ºC intermitente, congelación hasta -10 ºC.
  • 6-9 mm: 80-120 ºC constante, 120-160 ºC intermitente, congelación hasta -25/-40 ºC.
• Proporciona una elevada resistencia impacto por deformación sin rotura.
• Gran adherencia y máxima durabilidad.
• Acabados lisos o rugosos (según sistema)
• Mantenimiento fácil, sin juntas y de fácil limpieza.
• Buena fluidez y tiempo de trabajabilidad superior a lo habitual.
• Versión neutro o color.
• Rápida puesta en servicio.

• Preparación del soporte:
• El soporte debe ser de hormigón firme con una resistencia mínima según tipo de suelo.

Suelo P4: Alta resistencia al desgaste y tráfico intenso, ideal para zonas industriales, logísticas o comerciales con maquinaria y vehículos pesados.

Suelo P3: Resistencia moderada, adecuado para áreas de tráfico medio como oficinas, almacenes ligeros o pequeños comercios.

Suelo P2: Baja resistencia, recomendado para uso residencial o espacios con tránsito ligero.

• El soporte debe presentar una buena resistencia mecánica, y estar limpio, seco y libre de grasas o restos que puedan perjudicar la adherencia.
• Las grietas, irregularidades y fisuras existentes se deberán tratar aplicando el procedimiento adecuado para cada caso.
• Las juntas de retracción deben tratarse previas a la aplicación mediante picado o corte en V, para garantizar la penetración.
• En los sistemas con espesor entre 3 y 4 mm, para garantizar una correcta adhesión, se deben realizar cortes a 10 cm del perímetro, zonas singulares, como elementos salientes verticales, pilares, canaletas, juntas de trabajo, sumideros y zonas de aproximación a puertas y terminación.

Igualmente, para espesores entre 5 y 9 mm, deben realizarse rozas perimetrales de al menos 8 mm de profundidad y 8cm de ancho a 10 cm del perímetro.

• Aplicaciones de productos previos

• Pavichem Pu Cement Level puede ser aplicado sobre soporte directo, siempre que el soporte garantice una buena preparación buena apertura de poros y absorción homogénea, recomendando soporte fresado o previa imprimación con espolvoreo de árido.
• Si la capa de Pavichem Pu Cement Level se considera como capa final autonivelante se recomienda la imprimación previa para evitar zonas con diferencias de absorción y espesor que pueden provocar una mala terminación de textura o color.
• Aplicar la imprimación Pavichem Pu Cement Neutro o Pavichem EPO 100 Anti-Humedad según la absorción del soporte y/o humedad. Debe arenarse la imprimación, pero sin llegar a saturar de arena por exceso pues se provocan poros sin sellar en el hormigón. El contenido de humedad del hormigón debe ser inferior al 4% en masa, en superficie no mayor de 21º lectura Protimeter o equivalente. La losa debe tener un mes de antigüedad o 10 días como mínimo, con una resistencia mínimo de 1,5 MPa, y no presentar humedad de ascensión capilar del subsuelo (debe de existir una barrera de vapor) o comprobar mediante ensayo de la norma ATM D4263.

• Mezclado de Pavichem PU Cement Level
• Pavichem Pu Cement Level se presenta predosificado en dos versiones.
• Versión Neutra 13 Kg: En kits de tres componentes Garrafa de 2,5 Kg A + Garrafa de 2,5 Kg B + 8 Kg C (Polvo activo)
• Versión Color 13,5 Kg: En kits de tres componentes Garrafa de 2,5 Kg A + Garrafa de 2,5 Kg B + 8,5 Kg C (Polvo activo)
• Agitar mecánicamente por separado el componente A y añadir el componente B.
• Añadir el componente C, polvo activo, y mezclar durante 1 minuto, moviendo fondo y paredes, hasta conseguir una mezcla homogénea.
• Se recomienda mezcla de los envases completos para así evitar posibles errores en las proporciones de mezcla que podrían comprometer el rendimiento de todo el sistema.

• Aplicación de Pavichem PU Cement Level
• Inmediatamente después de mezclar, verter sobre el pavimento y distribuir uniformemente con una llana lisa, dentada o una rastra niveladora según el tipo de aplicación requerida.
• Después de extender, pasar un rodillo de púas por la superficie en dos direcciones en ángulo recto para eliminar el aire atrapado durante la mezcla y ayudar a nivelar el material.
• Se recomienda aplicar el producto de manera que el material recién vertido se una al que ya ha sido aplicado, mientras este aún esté fresco y manejable, para minimizar las marcas de unión.
• La vida útil de Pavichem PU Cement Level es de aproximadamente 15-20 minutos. Un cambio en el aspecto y viscosidad del producto pueden indicar el fin de la vida útil del mismo. Con temperaturas ambiente más altas, el tiempo de vida útil disminuye.

PRECAUCIONES

• Aplicar el producto a temperaturas de entre 10 y 30ºC, a una humedad relativa inferior al 80% y con buena ventilación (la ausencia de ventilación puede provocar zonas con efectos brillo o mate irregulares) para garantizar su adecuado secado.
• Se debe evitar las corrientes de aire y la incidencia directa del sol sobre el material, así como proteger el material del contacto con el agua, ya sea de lluvia o condensaciones.
• Los tiempos de trabajabilidad y secado están condicionados por la temperatura, acortándose los tiempos con temperaturas altas y alargándose con temperaturas bajas.
• Si es preciso, se deberá atemperar los componentes de la mezcla hasta que su temperatura sea lo más cercana posible a los 15ºC, manteniéndolos en cuartos con aire acondicionado o lugares frescos.
• No añadir agua, ni disolvente, ni otras sustancias que no sean recomendadas.
• No aplicar sobre soportes con presencia de humedad por ascensión capilar o presión freática alta. La humedad del soporte debe ser menor a 4%.
• No mojar ni limpiar el pavimento antes de que transcurran 48 horas desde su aplicación, para un correcto endurecimiento.

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

• Las herramientas pueden limpiarse con disolvente mientras las resinas estén aún blandas. Una vez catalizadas solo pueden limpiarse mecánicamente o decapando con pistola de aire caliente.