PREIMPER PU 100

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PREIMPER PU 100

Imprimación epoxi al agua de dos componentes, exento de disolventes y diluible en agua. Impide la formación de humedad en la interfaz soporte/ impermeabilizante, evitando la aparición de ampollas. Excelente adherencia sobre todo tipo de superficies Las herramientas pueden limpiarse con agua. Se utiliza como imprimación sobre fondos porosos, previo a la aplicación de impermeabilizante. Se aplica una sola capa.

Ficha del producto
Ficha de seguridad
Declaración de prestaciones

Características y aplicaciones

Especificaciones de la base
Densidad 1,70 – 1,75 gr/cc
Contenido sólidos 69 – 71 % en peso
Especificaciones del catalizador
Estado físico Líquido
Color Incoloro transparente
Olor Ligero
Punto de inflamación (ASTM D93) 121 ºC
Densidad (ASTM D4052) 1,14 – 1,15 gr/cc a 25 ºC
Viscosidad (ASTM D445) 500 – 700 mPa·s a 25 ºC
Solubilidad en agua Insoluble
Contenido sólidos 100% en peso
Especificaciones de la mezcla
Densidad aprox. 1,65 gr/cc
Contenido en sólidos aprox. 75 % en peso.
Especificaciones de la pintura seca
Aspecto Semibrillante.
Color Rojo óxido
Cubrición >98% para una película seca de 90 micras
Dureza PERSOZ (7 días con secado a 20 ºC y 65% de HR) >200
Coeficiente de deslizamiento (UNE-EN 13036-4:2004) 0,20
Resistencias químicas Agua: Muy buena

NaOH 10%: Muy buena

Diesel: Muy buena

Gasolina: Buena

Ácidos diluidos: Mala

Adherencia sobre hormigón (ASTM D4541-95) >1,5 N/mm2 (rotura del hormigón)

Datos Técnicos de Aplicación

Proporciones de la mezcla 5 partes de Preimper PU 100 por 1 parte de Catalizador Epoxi
Formatos disponibles 10 Kg de Base + 2 Kg de catalizador

5 Kg de Base + 1 Kg de catalizador

Preparación de la mezcla Añadir el Catalizador Epoxi a la Base y mezclar con la ayuda de un agitador mecánico de bajas revoluciones. A continuación, añadir el agua mínima imprescindible para el uso del producto (ver dilución). IMPORTANTE: no añadir posteriormente agua a la mezcla. Si la mezcla aumenta de viscosidad, su vida útil ha llegado a su fin, en cuyo caso debe desecharse.
Vida de la mezcla 30 minutos a 20 ºC. La vida útil de la mezcla acaba con un aumento apreciable de la viscosidad.
Soportes Todos los materiales usados normalmente en la construcción, deberán estar limpios y secos.
Método de aplicación Brocha o rodillo.
Dilución Agua. 1ª mano hasta un 10%, 2ª mano hasta un 5%.
Rendimiento 7 – 8 m2/Kg por mano sobre fondo liso.
Secado a 20 ºC Transitable a 24 horas. Carga ligera 3 días. Carga completa 7 días.
Repintado Mínimo 24 horas. Máximo 3 días.
Condiciones de aplicación Los límites de temperatura para su aplicación deben estar comprendidos entre + 10 ºC como temperatura mínima y + 30 ºC como temperatura máxima. La máxima humedad relativa del aire debe ser del 80%. Durante el secado es necesaria una buena ventilación.

Instrucciones de Seguridad

Las resinas epoxi pueden afectar a los ojos, la piel y las mucosas, por lo que se aconseja utilizar guantes de goma, mascarilla y gafas protectoras durante su aplicación. Estas normas deben respetarse inexcusablemente en lugares cerrados o con poca ventilación. En caso de contacto con los ojos, piel o mucosas, lavar inmediatamente con agua limpia y consultar a un médico. En estado líquido los componentes son contaminantes, por lo que no deben verterse en desagües, cursos de agua, ni sobre el terreno. Para más información solicitar la Ficha de Datos de Seguridad.

Tiempo de almacenaje

Un año desde su fabricación, en su envase original, sin abrir, bajo techado y evitando las heladas y la exposición directa al sol.

Preimper Epo 100 Ceramic

Preimper Epo 100

Preimper Epo 100 Anti-Humedad

PRIMERCHEM TACK

PRIMERCHEM QUARTZ

PRIMERCHEM NIVELFLOW FIJADOR

PRIMERCHEM NIVELFLOW QUARTZ

PREIMPER FLOOR PU

PREIMPER PU 100


CHEMICAL BUILDING PROJECT “Hemos recibido una ayuda de la Unión Europeo con cargo al Fondo Next Generation en el marco del Plan de Recuperación Transformación y resiliencia para la instalación fotovoltaica de autoconsumo dentro del programa de incentivos ligados al autoconsumo y al almacenamiento con fuentes de energía renovable así como la implantación de sistemas térmicos renovables en el sector residencial del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico gestionando por la Junta de Andalucía a travé de la Agencia Andaluza de la Energía.” VER DOCUMENTO OFICIAL   

 
Chemical Building Project SL ha sido beneficiaria para el desarrollo del Proyecto “Nuevos revestimientos minerales sostenibles a partir de silicatos de calcio hidratados para aislamiento por interior” con IDI-20230310 desarrollado en Macael (Almería) con un presupuesto de 221.759,75 € durante los años 11/2022-10/2024.

El objetivo del proyecto es desarrollar una tecnología innovadora de bajo coste a partir de novedosos materiales sostenibles basados en silicatos de calcio hidratados para aislamiento acústico y térmico por interior, y que, a diferencia de los sistemas actuales por interior, mejoren la calidad de vida y el confort de los usuarios.

Este proyecto ha sido cofinanciado con el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER 2021-2027) a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).

A lo largo de este proyecto, se ha desarrollado un material de aislamiento termoacústico para interiores, sostenible y basado en silicatos de calcio con resistencia CSII. Destaca por su durabilidad, ausencia de fisuras y óptimas propiedades reológicas, lo que garantiza una adecuada trabajabilidad y fraguado. Además, ofrece una excelente adherencia a soportes habituales y es transpirable, lo que lo hace ideal para aplicaciones en interiores.

Legal

Dirección

Polígono Industrial Rubira Sola, parcela S-2-A, 04867 Macael, Almería

Teléfono: 950 12 80 26

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